一、引言

气动剪刀作为一种重要的气动工具，在现代工业和许多生产领域发挥着不可或缺的作用。它以独特的工作原理、多样的功能特点以及广泛的应用范围，成为了众多生产环节中的得力助手。

二、工作原理

1. 动力产生

• 气动剪刀的工作动力源于空压机。空压机将空气压缩到工具动力腔中，从而产生能量来带动工具的使用。压缩空气吹动马达叶片，使马达转子转动，这一过程中，动力输出部分起着关键作用。动力输出部分主要由气动马达及动力输出齿轮组成，它对外输出旋转运动，并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。不过，由于马达叶片在高速旋转时时刻与定子内壁发生摩擦，且其对压缩空气的质量和压缩空气中是否含润滑油分子要求很高，所以马达叶片是马达内较为常见的易损部件。

• 引用：“气动剪刀工作动力原理是通过空压机，将空气压缩到工具动力腔中产生的能量去带动工具的使用。动力输出部分:它是气动工具主要组成部件之一，主要有气动马达及动力输出齿轮组成，它依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动，对外输出旋转运动，并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。无论是何种形式的气动马达，都是依靠压缩空气吹动马达叶片带动转子旋转的，马达叶片在高速旋转时，时刻与定子内壁发生摩擦，它是马达内最为常见的易损部件，因而它对压缩空气的质量和压缩空气中是否含润滑油分子要求很高;。”

2. 作业形式转化

• 作业形式转化部分主要是将马达输出的旋转运动进行相应的转化。对于不同类型的气动剪刀工具，作业形式转化部分主要分为机械式离合器及行星齿轮组、摩擦片式离合器及行星齿轮组、液压油缸、扭力杆及锤打块组等。

• 引用：“作业形式转化部分:它主要是将马达输出的旋转运动进行相应的转化。对于不同类型的气动剪刀工具，作业形式转化部分主要分为机械式离合器及行星齿轮组、摩擦片式离合器及行星齿轮组、液压油缸、扭力杆及锤打块组等。”

3. 进排气路与能源供给

• 进排气路部分是压缩空气进出的相关通道，是保障马达正常运动的能源供给系统。压缩空气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的，由压缩空气管道输送至相关的用气点，且呈脉动状。

• 引用：“进排气路部分:显而易见，进排气路部分是压缩空气进出的相关通道，是保障马达正常运动的能源供给系统;能源供给部分:压缩空气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的，由压缩空气管道输送至相关的用气电，且呈脉动状。”

4. 运动控制与空气调节

• 运动开启与停止控制部分即通常所述的气动开关（磁阀），由于它时刻和操作人员及外界物体直接接触，且多为工程塑料制品，故易出现损坏。空气过滤及气压调节部分也非常重要，由于压缩空气通常是通过无缝钢管制造的管道进行输送的，在长期使用时，其内壁的锈蚀物、压缩空气中的水分、粉尘等将不断形成。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成，用于调节和净化空气。

• 引用：“运动开启与停止控制部分:即通常所述的气动开关(磁阀)，由于它时刻和操作人员及外界物体直接接触，且多工程塑料制品，故易出现损坏;空气过滤及气压调节部分:由于压缩空气通常是通过无缝钢管制造的管道进行输送的，在长期使用时，其内壁的锈蚀物、压缩空气中的水分、粉尘等将不断形成。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成。”

三、特点

1. 操作与调节方便

• 气动剪刀可控制入气量来调节输出功率与速度，操作相对简单。操作人员可以根据实际的工作需求，通过调节入气量来调整剪刀的剪切力度和速度，以适应不同的材料和剪切任务。

• 引用：“气动剪刀工具可控制入气量来调节输出功率与速度，操作简单。”

2. 耐水性强

• 其耐水性很强，虽然水会对工具造成一定损坏，但不像电动工具沾到水后会产生致命的危险。这一特性使得气动剪刀在一些可能接触到水分的工作环境中，如潮湿的车间或者户外有露水的环境下，仍然能够正常工作或者即使受损也不会造成严重的安全隐患。

• 引用：“气动剪刀工具的耐水性很强，虽然会损坏工具，但是不会像电动工具一样，沾到水后会产生致命的危险。”

3. 具备安全设计

• 安全开关及安全卡笋设计，可降低因误触所造成的危险。这种安全设计可以有效防止在操作过程中由于意外触碰开关而导致的不必要的剪切动作，保护操作人员的安全。

• 引用：“气动剪刀、气动压着钳特点:1.安全开关及安全卡笋设计，可降低因误触所造成之危险。”

4. 提高作业速度

• 具有增压及稳压设计，对于某些气压不足或不稳的地区，有明显的改善，可提高作业速度。稳定的气压供应能够确保气动剪刀持续稳定地工作，提高剪切的效率。

• 引用：“2.增压及稳压设计，对于某些气压不足或不稳之地区，有明显之改善，可提高作业速度。”

5. 刀刃更换简易

• 刀刃更换简易，现场即可操作，减少维修等待时间，进而提高工作效率。当刀刃磨损或者需要更换以适应不同的剪切材料时，可以快速地进行更换操作，无需复杂的工具或者专业的维修环境。

• 引用：“3.刀刃更换简易，现场即可操作，减少维修等待时间，进而提高工作效率。”

6. 特殊刀刃设计优势

• 刀刃专利设计，除了较传统工具更省力外，对于传统工具无法剪裁的材料，如不锈钢线、钢琴线、特殊角度塑料产品等，皆可轻松完成工作。而且产品机体一机可替换不同刀刃工作，满足多种剪切需求。

• 引用：“4.刀刃专利设计，除了较传统工具更省力外，对于传统工具无法剪裁之材料，如不绣钢线、钢琴线，特殊角度塑料产品等，皆可让您轻轻松松完成工作。5产品机体一机可替换不同刀刃工作。”

7. 可搭配自动化设备

• 另有特殊规格，可搭配整厂自动化设备使用，这使得气动剪刀在自动化生产线上也能发挥作用，提高生产的自动化程度和整体效率。

• 引用：“6.另有特殊规格，可搭配整厂自动化设备使用。”

四、应用

1. 工业领域

• 在现代式塑料厂、橡胶厂、电子厂、计算机制造组装厂、电信电话制造厂、灯饰厂、照相机厂、家电厂、塑料射出成型厂等工业企业中广泛应用。例如，在电子厂中用于剪切电子元件的引脚，在塑料射出成型厂用于剪切产品的料脚等。

• 引用：“剪切类产品主要可应用在现代式塑料厂、橡胶厂、电子厂、计算机制造组装厂、电信电话制造厂、灯饰厂、照相机厂，家电厂、塑料射出成型厂、汽车地毯人工皮/椰子合成的材料竹帘/窗帘/铁网/塑料网/帆布等均须使用。”

2. 材料剪切

• 适合在各种铜、铁、塑料、皮革、草席、冷媒管、电热管、玻璃纤维等地方使用。可以对不同材质的材料进行精确的剪切操作，无论是金属材料还是非金属材料都能应对自如。

• 引用：“适合在各种铜、铁、塑料、皮革、草席、冷媒管、电热管、玻璃纤维等地方使用。如:射出成型料脚、零件角、IC/铜脚、变压器/铜线、通讯业/电容器、主机板、冷媒管、芯片等。”

五、选型指南

1. 气源考量

• 每个型号的本体都有使用气源公斤参考数值，气源不足，则无法剪断所需工件，气源过大，本体弹簧容易提前疲劳，活塞容易爆裂，刀刃容易断裂及减少使用次数。因此，在选型时，必须根据实际的气源供应情况选择合适的气动剪刀型号。

• 引用：“1、注意气源:每个型号的本体都有使用气源公斤参考数值，气源不足，则无法剪断所需工件，气源过大，本体弹簧容易提前疲劳活塞容易爆裂，刀刃容易断裂及减少使用次数。”

2. 材质适配

• 材质对选配刀刃非常重要。例如客户要剪的铜铁材质有镀钛、镀烙、塑料材质、加纤维超过20%时，一般刀刃不是剪不断，就是使用寿命大大减少，塑料还容易在剪断过程中碎裂。在这种情形下，S刀刃应选择Z刀，塑料则建议使用电热剪。

• 引用：“2、注意材质:材质对选配刀刃非常重要，例如客户要剪的铜铁、材质有镀钛、镀烙、塑料材质、加纤维超过20%时，一般刀刃不是剪不断，就是使用寿命大大减少，塑料还容易在剪断过程中碎裂。在这情形S刀刃应选择Z刀，塑料则建议使用电热剪。”

3. 本体与刀刃匹配

• 依客户所要剪的工件，选配最适合的本体跟刀刃，以小剪大无法达成工作上的需求（一般而言要以小剪大，就是加大空气源，如此容易造成本体及刀刃损坏。）以大减小，刀刃使用寿命将严重减少。所以要确保本体和刀刃之间的合理匹配，以达到最佳的剪切效果和最长的使用寿命。

• 引用：“3、慎选本体及刀刃:依客户所要剪的工件，选配最适合的本体跟刀刃，以小剪大无法达成工作上的需求(一般而言要以小剪大，就是加大空气源，如此容易造成本体及刀刃损坏。 )以大减小，刀刃使用寿命将严重减少。”

六、维护保养

1. 气源处理

• 空气源（空压机）必须连接滤水装置，以免水气进入工具内部造成锈蚀。通过滤水装置，可以有效过滤掉压缩空气中的水分，防止水分对气动剪刀内部部件的侵蚀，延长工具的使用寿命。

• 引用：“1、空气源(空压机)必须连接滤水装置，以免水气进入工具内部造成锈蚀。”

2. 长期闲置保养

• 长时间不使用时，必须于金属表面及各轴承连接处涂抹机油避免造成锈蚀。机油可以在金属表面形成一层保护膜，防止金属部件生锈，确保在下次使用时气动剪刀能够正常工作。

• 引用：“2、长时间不使用时，必须于金属表面及各轴承连接处涂抹机油避免造成锈蚀。”

3. 内部润滑

• 气动剪刀内部润滑需使用黄油，绝不可使用给油装置以机油润滑，以免产生润滑不足之现象。正确的润滑方式可以保证气动剪刀内部部件的正常运转，减少部件之间的磨损。

• 引用：“3、气动剪刀内部润滑需使用黄油，绝不可使用给油装置以机油润滑，以免产生润滑不足之现象。”

七、注意事项

1. 气压规定遵守

• 注意本体使用规定气压。本体大小其使用气压大小不同，过小将影响刀刃能力而过大容易造成刀刃损坏及本体内部活塞破裂。因此，在使用气动剪刀时，必须严格按照本体规定的气压范围进行操作。

• 引用：“1、注意本体使用规定气压。本体大小其使用气压大小不同，过小将影响刀刃能力而过大容易造成刀刃损坏及本体内部活塞破裂。”

2. 螺丝使用规范

• 刀刃与本体之中心螺丝为特殊材质不得使用替代品，使用替代螺丝将会导致本体螺丝恐扩孔而造成刀刃损坏而本体扩孔将不得再使用。

• 引用：“2、刀刃与本体之中心螺丝为特殊材质不得使用替代品使用替代螺丝将会导致本体螺丝恐扩孔而造成刀刃损坏而本体扩孔将不得再使用。”

3. 刀刃使用限制

• 刀刃不得使用规定外之物品及超出能力值规范之外。刀刃的材质分为：(a)经淬火获得硬度HRC60度左右的合金钢刀刃;(b)直接采用高强度HRC88度左右的耐磨性极高的钨钢材料镶嵌为刀刃。了解刀刃的使用限制和材质特性，有助于正确使用气动剪刀，避免刀刃损坏。

• 引用：“3、刀刃不得使用规定外之物品及超出能力值规范之外，刀刃的材质分为:(a)经淬火获得硬度HRC60度左右的合金钢刀刃;(b)直接采用高强度HRC88度左右的耐磨性性极高的钨钢材料镶嵌为刀刃。”

4. 刀刃更换操作

• 更换刀刃应将气压关闭以及避免空剪。在更换刀刃时，如果不关闭气压可能会导致意外的剪切动作，造成操作人员受伤，空剪也会对刀刃和剪刀本体造成不必要的磨损。

• 引用：“4、更换刀刃应将气压关闭以及避免空剪。”

5. 防止摔落

• 避免本体及刀刃摔落。摔落可能会导致气动剪刀本体变形、刀刃损坏等问题，影响其正常的剪切功能。

• 引用：“5、避免本体及刀刃摔落。”

6. 按钮调整限制

• 本体若有按把不得自己调整以免造成无法操作。随意调整按把可能会破坏气动剪刀的原有设置，导致无法正常操作。

• 引用：“6、本体若有按把不得自己调整以免造成无法操作。”

八、结论

气动剪刀凭借其独特的工作原理、多样的功能特点、广泛的应用范围以及明确的选型、维护和使用注意事项，在众多行业的生产环节中占据着重要的地位。正确地认识和使用气动剪刀，能够提高生产效率、降低生产成本并且保障操作人员的安全。随着工业技术的不断发展，气动剪刀也有望在更多的领域发挥更大的作用，并且在性能和功能上得到进一步的优化和提升。